Если честно, когда слышу про оптовые печи обратного тока, первое что приходит в голову – это вечная путаница между стабильностью температурного поля и равномерностью прогрева. Многие поставщики до сих пор уверяют, что главное – точность поддержания температуры, хотя на практике перекос даже в 3-5°C по зонам может убить всю партию плат.
Вот с чем столкнулись в прошлом квартале при закупке линии для завода в Калуге: инженеры Shenzhen HTGD изначально предлагали стандартную конфигурацию с верхним подводом воздуха, но после тестовых прогонов выяснилось, что для наших многослойных плат нужна модификация системы рециркуляции. Пришлось пересматривать проект – добавили дополнительные датчики в центральной зоне и увеличили сечение воздуховодов.
Кстати про сайт https://www.gdk-smt.ru – там в разделе технической документации есть чертежи по камерам охлаждения, но реальные параметры работы вентиляторов при полной загрузке лучше запрашивать отдельно. Мы например обнаружили, что при одновременной загрузке 12 плат 400×480 мм скорость обдува падает на 17%, что критично для BGA-компонентов.
Запомнился случай с конвейерной лентой – вроде мелочь, но из-за неправильного подбора материала пришлось останавливать линию на сутки. Специалисты HTGD тогда оперативно прислали образцы сетки из сплава с керамическим покрытием, которая выдерживает циклический нагрев до 280°C без деформации.
Сейчас многие требуют снизить энергопотребление, но в случае с оптовыми печами обратного тока это палка о двух концах. Когда мы тестировали модель HTGD-GF-12L-RE, пытались экономить на подогреве зоны предварительного прогрева – в итоге получили конденсат на компонентах с высокой тепловой массой.
Интересно как у них реализована система рекуперации тепла в новых сериях – по паспорту экономия до 30%, но по факту при работе с бессвинцовыми припоями приходится держать температуру на 15-20°C выше, что сводит на нет всю экономию. Хотя для серийного производства свинцовых припоев действительно заметна разница в счетах.
Вот вам практический момент: никогда не ставьте печь обратного тока ближе 50 см к стене – как бы ни убеждали менеджеры в компактности. Мы в цеху нарушили это правило и получили перегрев сервоприводов конвейера из-за недостаточной циркуляции воздуха.
Термопары в зоне охлаждения – вечная головная боль. За последние полгода трижды меняли на печи HTGD серии RE, причем китайские инженеры сами признали, что при оптовых поставках бывает партия с бракованными датчиками. Теперь всегда требуем дополнительный комплект про запас.
Электроника управления – тут претензий нет, контроллеры Omron работают стабильно. Но вот разъемы для подключения к мониторинговой системе лучше сразу менять на более надежные – штатные часто разбалтываются от вибрации.
Когда заказывали четыре печи для филиала в Твери, не учли габариты дверных проемов – пришлось демонтировать часть стены. Теперь всегда требуем от HTGD 3D-модель с указанием всех монтажных размеров, хотя в их стандартной документации этого нет.
С запчастями интересная ситуация – вентиляторы и нагревательные элементы поставляются быстро, а вот за заменой блока управления иногда приходится ждать 3-4 недели. Советую сразу заключать договор на расширенную гарантию с сохранением комплектующих на складе в России.
По поводу компании Shenzhen HTGD Intelligent Equipment Co., Ltd – они действительно с 2008 года занимаются разработкой, это видно по подходу к инженерным решениям. Но имейте в виду: их технологи всегда предлагают несколько вариантов конфигурации, и самый дешевый обычно не самый оптимальный для российских условий.
Напряжение 380В – вроде стандарт, но у китайского оборудования часто бывают проблемы со стабильностью работы при наших скачках. Пришлось дополнительно ставить стабилизаторы, хотя в спецификации HTGD заявлен рабочий диапазон ±10%.
Влажность – отдельная тема. В подмосковном цеху осенью без дополнительного осушения воздуха печь выдавала погрешность по температуре до 8°C. Китайские инженеры сначала не поверили, пока сами не приехали в ноябре.
Сейчас ведем переговоры по локализации производства некоторых узлов – интересно будет посмотреть на качество сборки нагревательных модулей на российском предприятии по лицензии HTGD.
Слышал что в новых разработках HTGD тестируют комбинированную систему нагрева – ИК + конвекция, но пока образцы не поставляют в РФ. Говорят проблемы с сертификацией.
Если говорить про оптовые поставки – выгоднее заказывать партии от 5 единиц, тогда идут существенные скидки и бесплатная адаптация прошивки под конкретные производственные задачи.
В целом за 3 года работы с их оборудованием могу сказать – печи обратного тока у них действительно надежные, но требуют тонкой настройки под каждый конкретный случай. Универсальных решений тут нет и быть не может.
