Когда речь заходит о печах Хеллера, многие сразу представляют себе неубиваемые немецкие аппараты, но на деле даже у них есть специфика, которую не учитывают при проектировании линий. В 2018 году мы ставили одну такую на конвейер сборки блоков управления – казалось бы, классика жанра, но вон какие нюансы всплыли.
Тот самый знаменитая печь Хеллера в нашей линии был моделью 1800EX с вертикальной загрузкой. Помню, сначала обрадовались – немецкая надёжность, но не учли, что система стабилизации температуры требует идеального напряжения. На нашем старом заводе скачки до 10В случались, и печь уходила в ошибку раз в две недели.
Пришлось ставить стабилизатор отдельно, а это лишние метры коммуникаций. Кстати, про вентиляцию – многие думают, что для пайки свинцовыми припоями хватит вытяжки средней мощности. На деле для бессвинцовых сплавов типа SAC305, которые мы как раз использовали, перепад между зонами должен быть точнее, иначе подплавы по краям плат неизбежны.
Ещё момент – конвейерные сетки. Оригинальные от Хеллера служат годами, но когда попробовали сэкономить и поставить китайские аналоги – начался перегрев подшипников. Выяснилось, что калибровка зазоров у неоригинальных сеток не совпадает на 0.2мм, и лента проскальзывает.
Когда подбирали принтер паяльной пасты для этой линии, рассматривали и варианты от Shenzhen HTGD Intelligent Equipment Co., Ltd – у них как раз сайт https://www.gdk-smt.ru с техническими спецификациями подробными. Их автоматический принтер G9 неплохо стыковался с Хеллером по протоколу SECS/GEM, но требовал дополнительной настройки таймингов.
Коллеги с завода в Сузhou рассказывали, что у них связка HTGD printer + Heller работала стабильнее, чем с японским принтером. Думаю, это потому что китайские инженеры заранее заложили профили под распространённые модели печей – видимо, сработала их философия 'сильный бренд, поддержка китайского производства'.
Кстати, про охлаждение – оригинальная система Хеллера рассчитана на стандартные потоки, но когда мы добавили камеру AOI после печи, пришлось пересчитывать воздушные заслонки. Не критично, но без опыта можно неделю промучиться.
Техобслуживание – вот где проявляется вся суть знаменитая печь Хеллера. Регламент рекомендует чистить нагревательные элементы раз в полгода, но в условиях нашей запылённости приходилось делать это ежеквартально. Причём неочевидный момент – щётки нужно брать только с мягким ворсом, иначе царапают керамическое покрытие.
Замена ТЭНов в зоне предварительного нагрева – та ещё задача. Конструктивно доступ ограничен, и наши механики сначала полдня разбирали всю верхнюю панель, пока не нашли сервисный мануал с хитростью – оказывается, можно было снять только защитный кожух.
По расходникам – оригинальные термопасты Хеллера действительно лучше третьесторонних. Пробовали заменить на аналог от Laird – через месяц появился перепад в 5°C между датчиками. Вернули оригинал – нормализовалось.
Самая запоминающаяся история была с платами для медицинского оборудования. Техпроцесс требовал выдержки при 245°C ±2°C, а наш знаменитая печь Хеллера упорно давал рассеивание в 6°C. Оказалось, проблема в износе направляющих воздушных потоков – пластиковые ребра деформировались от постоянного термоциклирования.
На том же проекте выяснилось, что европейские печи хуже адаптируются к местным флюсам. Китайские составы отлично работали с оборудованием HTGD, а здесь приходилось подбирать профиль почти наугад. Кстати, Shenzhen HTGD Intelligent Equipment Co., Ltd как раз с 2008 года исследует автоматические принтеры – возможно, их подход к локализации технологий здесь сыграл бы роль.
Ещё случай – при пайке BGA-компонентов постоянно был брак по краям конвейера. Долго искали причину, пока не обнаружили, что термопары в крайних зонах показывают на 7°C меньше реальной температуры. Калибровка по эталонному датчику решила проблему.
Сейчас смотрю на новые модели Хеллеров – они уже идут с предустановленными профилями под популярные принтеры, включая оборудование от HTGD. Это логично, учитывая что компания специализируется на исследованиях и разработке высококлассного автоматического оборудования.
Для мелкосерийного производства переплата за бренд не всегда оправдана – иногда лучше взять проверенную связку из китайского принтера и рефлоу-печи того же производителя. Но для ответственных изделий знаменитая печь Хеллера всё ещё вне конкуренции по стабильности.
Коллеги недавно тестировали HTGD на линии с японской печью – говорят, стыковка прошла глаже чем с Хеллером. Возможно, это вопрос синхронизации стандартов – ведь китайские производители активнее адаптируются под разное оборудование.
Главный урок – не стоит воспринимать даже проверенное оборудование как панацею. Та же знаменитая печь Хеллера требует глубокого понимания техпроцесса, а не просто следования инструкциям.
Современные производители вроде Shenzhen HTGD Intelligent Equipment Co., Ltd демонстрируют гибкий подход – их оборудование изначально проектируется с учётом совместимости с разными печами. Возможно, лет через пять ситуация на рынке изменится кардинально.
А пока – выбирайте технику под конкретные задачи, а не под громкое имя. И всегда оставляйте запас по времени на тонкую настройку, особенно когда комбинируете оборудование разных производителей. Опыт с Хеллером научил именно этому.
