Когда слышишь про ?знаменитую ручную шелковую печатную машину?, многие представляют архаичный станок с деревянными рамами, но на деле это технологический симбиоз механики и материаловедения. В 2012 году мы тестировали китайский аналог от Shenzhen HTGD Intelligent Equipment Co., Ltd – их ранняя версия хоть и уступала европейским аналогам, но уже тогда демонстрировала продуманную эргономику рамы и систему фиксации трафарета. Кстати, их сайт https://www.gdk-smt.ru до сих пор хранит архив тех спецификаций.
Основная ошибка новичков – считать, что ручная печать умерла с приходом автоматов. Напротив, в прототипировании или мелкосерийном производстве знаменитая ручная шелковая печатная машина остаётся незаменимой. Помню, как в 2016 году мы настраивали печать для плат с BGA-компонентами – автоматический принтер HTGD выдавал погрешность в 3-5 микрон, тогда как ручной вариант при должной сноровке укладывался в 7-8.
Любопытно, что сами китайские инженеры из HTGD не отказались от ручных решений – в их каталоге до сих пор есть гибридные модели с цифровыми измерителями натяжения сетки. Это не ностальгия, а прагматизм: для печати на неровных поверхностях или с термочувствительными чернилами автомат проигрывает.
Кстати, о качестве сеток – в 2019 году мы закупали полиэфирные сетки через того же поставщика, что и HTGD, и столкнулись с курьёзом: партия с маркировкой 120T на деле оказалась 110T. Пришлось вручную перепроверять каждую под микроскопом. Вот где ручная калибровка станка спасла от брака.
Главный миф – что ручная шелковая печатная машина требует лишь мышечных усилий. На деле ключевой параметр – угол и скорость движения ракеля. В HTGD как раз в 2008 году экспериментировали с пневматическими ракелями для ручных моделей, но отказались – слишком дорого для целевой аудитории.
Зато их наработки пригодились в автоматических линиях – тот же датчик контроля давления ракеля в современных автоматах HTGD родился из ручных замеров манометром. Мы в цеху называли это ?танцем с манометром? – чтобы выставить одинаковое давление на углах, приходилось делать по 10-12 проходов.
Особенно проблемными были участки с металлизированными отверстиями – при ручной печати паста проваливалась неравномерно. Пришлось разрабатывать кастомные трафареты с локальным уменьшением ячеек. К слову, HTGD тогда как раз анонсировали услугу лазерной гравировки трафаретов – мы одними из первых протестировали их станок с ЧПУ.
В 2021 году мы получили заказ на печать электролюминесцентных чернил на гибких подложках. Автоматический принтер HTGD SMT450 выдавал 98% точности, но каждый двадцатый отпечаток имел микротрещины из-за вибрации. Вернулись к ручной машине – и после недели тренировок добились 99.7% выхода годных.
Здесь сыграло роль отсутствие резких ускорений – оператор интуитивно чувствовал момент контакта ракеля с материалом. Кстати, HTGD в своей линейке до сих пор держат модель HPM-200C – узкоспециализированную ручную машину для R&D-лабораторий. Не реклама, а констатация: они понимают нишевость, но не отказываются.
Парадокс: чем сложнее автоматика, тем чаще вспоминают ручные методы. Когда их автомат SMT600 с системой оптического позиционирования выдавал сбой по данным датчика влажности, мы за час переключились на ручную печать – и не сорвали сроки.
Сетка 230 mesh с алюминиевой рамой – стандарт для микроэлектроники, но для UV-чернил мы перешли на стальные рамы после инцидента с деформацией. HTGD как раз в 2015 году вводили в ассортимент стальные рамы – но не рекламировали, так как стоимость вырастала на 40%.
Интересный момент с ракелями: полиуретановые лезвия от HTGD служили дольше конкурентов, но требовали особой заточки. Мы разработали свою методику – с охлаждением жидким азотом, чтобы избежать перегрева кромки. Позже узнали, что их инженеры тестировали аналогичный способ, но сочли его нерентабельным для массового производства.
Клеи для трафаретов – отдельная история. Фирменный клей HTGD держал отлично, но был слишком эластичным для прецизионных работ. Пришлось миксовать с японским аналогом – результат стабильный, хотя и не идеальный для серии.
Пока HTGD развивают линейку автоматов, их отдел R&D продолжает собирать фидбэк по ручным машинам – в 2023 году они модернизировали систему быстрой смены трафаретов как раз по нашим замечаниям. Это доказывает: спрос есть.
В учебных центрах до сих пор 70% времени уделяют ручным методикам – и это правильно. Оператор, не чувствующий сопротивление ракеля, никогда не настроит автомат адекватно. HTGD поставляют свои ручные машины в технические вузы – стратегически верный ход.
Вывод прост: знаменитая ручная шелковая печатная машина не умрёт, пока есть необходимость в гибкости. Как говорил их главный инженер на выставке в Шэньчжэне: ?Автомат печатает, а человек – творит?. Пафосно, но суть передаёт точно.
