Когда говорят про отличную шелковую печатную машину для смазки пасты, многие сразу думают о точности, но редко кто вспоминает про адаптацию к разным типам подложек — вот где кроется основная ошибка новичков.
В нашем цеху долго мучились с китайскими аналогами, пока не столкнулись с Shenzhen HTGD Intelligent Equipment Co., Ltd. Их машины, например, серия GDK-S550, изначально проектировались с учётом вязкости паяльной пасты — это сразу снизило процент брака на 15%. Помню, как в 2015 году мы тестировали их прототип: ракель не рвал пасту даже при работе с lead-free составами.
Особенно критична калибровка вакуумных столов. У HTGD реализована система автоматической компенсации неровностей, что для шелковой печати на текстолите с медными дорожками оказалось спасением. Хотя сначала я скептически отнёсся к их патентованной системе выравнивания — слишком уж она была проста в настройке.
Кстати, про шелковая печатная машина часто забывают, что ресурс сетки зависит не только от натяжения, но и от материала ракеля. У HTGD используют полиуретановые смеси с добавлением керамики — после 50 000 циклов истирание менее 0.1 мм.
На сайте https://www.gdk-smt.ru есть технические отчёты по совместимости с пастами ASAHI и Tamura. Мы проверяли на производстве — их рекомендации по температурным режимам действительно работают, хотя для толстоплёночных схем пришлось дорабатывать профиль прогрева.
Самое сложное — это тонкая настройка давления при печати на гибкие платы. В HTGD предложили кастомный модуль с датчиком обратной связи, но пришлось повозиться с калибровкой. Зато теперь перекосы по краям исчезли даже при работе с полиимидом.
Заметил интересную деталь: их печатная машина для смазки пасты стабильнее работает при высокой влажности. Видимо, конструкторы учли особенности азиатского климата, где часто бывает 80% влажности. У европейских аналогов с этим вечные проблемы.
Система визуального контроля у HTGD изначально слабовата была — пришлось ставить камеры стороннего производителя. Но в новых моделях уже интегрировали ИИ-алгоритмы для обнаружения пустот в пасте. Правда, для мелкосерийного производства это избыточно.
Когда в 2021 году начались проблемы с поставками чипов, мы перешли на пасты с повышенным содержанием меди. Стандартные машины не справлялись, а у HTGD оказалась модификация с усиленным приводом ракеля — спасли положение.
Кстати, про отличная шелковая печатная — тут важно не переплатить. Для большинства задач хватает базовой комплектации, а опции вроде лазерной юстировки сетки нужны только для BGA-компонентов с шагом менее 0.3 мм.
Помню, как в 2018 сравнивали HTGD с японским конкурентом. У японцев точность позиционирования лучше на 3 микрона, но их оборудование в 2.5 раза дороже в обслуживании. Для нашего производства переплата не окупалась.
Интересный случай был с печатью на керамические подложки — стандартные настройки не подходили. Пришлось совместно с инженерами из Shenzhen HTGD Intelligent Equipment Co., Ltd разрабатывать специальный профиль. Оказалось, проблема была в электростатике, а не в механике.
Их философия 'сильный бренд, поддержка китайского производства' на деле проявляется в том, что запчасти всегда в наличии. В отличие от европейских производителей, не приходится ждать месяцами замену приводного модуля.
Для автоматических линий лучше брать машины с Ethernet-интерфейсом, а не с RS-485 — у HTGD есть обе версии, но с промышленным Ethernet стабильнее синхронизация с паяльными печами.
Многие недооценивают систему очистки трафаретов. В машина для смазки пасты от HTGD реализована ультразвуковая мойка с рециркуляцией растворителя — экономит до 40% химикатов в месяц.
При запуске нового типа плат всегда делайте тестовые отпечатки на стекле — так видно равномерность нанесения. Мы сначала пропускали этот этап, пока не столкнулись с перерасходом пасты на 22%.
В целом, если нужна надежная отличная шелковая печатная машина для серийного производства — HTGD один из лучших вариантов по соотношению цена/качество. Хотя для прецизионной электроники всё же стоит доплатить за европейскую точность.
