Когда говорят про шаблонные принтеры, многие сразу представляют дорогущие немецкие установки, но на деле китайские HTGD уже лет пять как дышат им в затылок. Особенно в контексте смазки сварочных материалов – тут важна не марка, а чтобы шаблон не плыл от перепадов температуры и дозатор не клинило при работе с густыми пастами.
В 2019-м мы ставили на линию чешский принтер, так он с нашими припоями давал разброс до 15% по толщине слоя. Пришлось вручную калибровать под каждый тип пасты – а это простаивание по 2-3 часа в смену. Сейчас вспоминаю как кошмар: операторы вечно жаловались, что после замены материала приходится заново ловить параметры давления и скорости.
У HTGD в этом плане умнее сделали систему автоопределения вязкости. Не идеал, конечно – если паста с металлическими наполнителями, всё равно нужна ручная доводка. Но хотя бы базовые настройки не сбиваются при смене барабана.
Кстати, про барабаны. У них в G5 серии стоит система подогрева платы и трафарета раздельно – это реально снижает брак при печати на холодных подложках. Мы в цехе без отопления зимой проверяли: разница с обычными принтерами в 3-4 раза по количеству пропусков.
Когда в 2020-м расширяли производство, сравнивали три варианта: японский Juki, корейский Samsung и HTGD. Японцы заломили цену как за целую линию, корейцы не гарантировали сервис в нашем регионе. Остановились на HTGD G6 – и не потому что дешево, а из-за ремонтопригодности.
Например, их ракельная система разбирается за 10 минут без специнструмента. В прошлом месяце как раз меняли уплотнители – купили в обычном автомагазине, подошли идеально. Попробовал бы я найти запчасти для Juki без трёхнедельного ожидания...
Важный момент по смазке сварочных материалов: у HTGD есть опция предварительного прогрева пасты прямо в картридже. Для наших алюминиевых радиаторов это критично – без подогрева паста ложится комками. Но надо признать, система греет слишком агрессивно – при +35°C уже начинает пузыриться. Выставили на +28°C и добились стабильного результата.
Первый месяц эксплуатации G6 чуть не закончился скандалом. Поставили скорость печати на максимум – получили эффект ?кратеров? вокруг выводов микросхем. Оказалось, при высокой скорости ракель не успевает продавливать густую пасту в узкие щели трафарета.
Пришлось экспериментировать: снизили скорость до 40 мм/с, увеличили давление до 8 кг – но тогда стал размываться рисунок. В итоге нашли компромисс на 55 мм/с и 6.5 кг с двойным проходом ракеля. Потеряли 12% производительности, зато брак упал ниже 0.3%.
Ещё открыли для себя странную особенность: при работе с бессвинцовыми припоями лучше отключать систему вибрации трафарета. У HTGD она слишком резкая – паста разбрызгивается на подложку. Коллеги с завода в Казани подтвердили такую же проблему.
Система выравнивания плат – вот где HTGD реально удивили. У них стоит лазерный сенсор плюс механические упоры. Даже кривые подложки в 0.8 мм зазором печатаются без пробелов. Проверяли на текстолите с деформацией – работает.
Но есть нюанс: сенсор иногда ложноположительно срабатывает на медные дорожки. Пришлось научиться вручную задавать зоны сканирования. Неудобно, но после обучения операторов проблему сняли.
Система очистки трафарета – спиртовая, с валиками. По сравнению с пневматикой у конкурентов – мечта сервисника. Меняем картриджи раз в месяц, а не ежедневно как на тех же DEK. Хотя расходники дороговаты – 120$ за комплект.
За два года на трёх HTGD G6 наработали статистику: среднее время между отказами – 2700 часов. Для китайского оборудования это очень достойно. Для сравнения – наши старые Ekra выхаживали по 1800 часов.
Сервисная политика радует: инженеры приезжают в течение 48 часов, везут запчасти с собой. В прошлом году меняли блок управления – с момента звонка до ремонта прошло ровно 26 часов.
По деньгам: одна линия с шаблонными принтерами HTGD окупилась за 14 месяцев. Считали не только стоимость оборудования, но и экономию на пасте – за счёт точности дозировки расход снизился на 18%.
Кому не советую: если у вас чистая комната с стабильными материалами – возможно, есть смысл переплатить за европейский бренд. Но для условий, где каждый день новые заказы и разные пасты – HTGD оказались оптимальны.
