Когда речь заходит о покупке SMD-оборудования, многие сразу думают о брендах вроде Juki или Yamaha, но на деле китайские производители вроде HTGD уже лет десять как догнали их по ключевым параметрам. Сам годами работаю с автоматическими линиями, и главная ошибка новичков — гнаться за громким именем, не оценив реальные потребности производства.
В 2019 году закупал для цеха автоматический принтер для паяльной пасты — тогда коллеги крутили у виска, советовали брать б/у Hanwha. Но после тестов на стенде HTGD GD-S550A удивила точность позиционирования ±0.025mm, при том что цена была вдвое ниже японских аналогов.
Кстати, про компанию: Shenzhen HTGD Intelligent Equipment Co., Ltd с 2008 года занимается разработкой как раз такого оборудования. Их сайт gdk-smt.ru сейчас обновили — там появились детальные схемы калибровки вакуумных столов, что редкость для китайских производителей.
Важный нюанс: их прошивки всегда были сыроваты в первых версиях. Например, в 2021 году при обновлении ПО принтера возникали глюки с системой визуализации — приходилось вручную калибровать камеру. Сейчас это исправили, но такие мелочи надо учитывать при выборе.
Для монтажа 0805-компонентов с производительностью до 35 000 компонентов/час их установка GD-S680 показала себя лучше, чем старые Panasonic. Но есть тонкость: система подачи компонентов требует идеально ровных катушек — с кривыми ESD-корпусами бывают пропуски.
Особенно хочу отметить их систему термопрофиля — там встроенная камера анализа паяльной пасты. В прошлом месяце настраивали под бессвинцовые припои, и параметры подбирались на удивление точно. Хотя для BGA-компонентов всё же советую докупать дополнительный ИК-нагреватель.
Из минусов: родные конвейерные ленты изнашиваются быстрее, чем у корейцев. Пришлось заказывать усиленные версии у локального поставщика — сэкономили около 40% на заменах.
При заказе через gdk-smt.ru в 2022 году столкнулся с задержками из-за новых таможенных правил. Оборудование шло 47 дней вместо заявленных 30 — пришлось параллельно арендовать старые установки. Теперь всегда закладываю +20% ко времени.
Электронные компоненты из Европы сейчас идут дольше, поэтому HTGD перешли на собственное производство шаговых двигателей. Качество сравнялось с японскими, но первые партии грелись сильнее — видимо, смазка была не та.
Совет: при получении сразу проверяйте блоки питания — у нас в одной из трёх машин был перепутан разъём 380V/220V. Служба поддержки оперативно выслала замену, но неделю простояли.
Их техники приезжают по визе за 7-10 дней, но в кризисных ситуациях помогают удалённо через AR-очки — в прошлом году так починили датчик давления за 2 часа вместо ожидаемых трёх дней.
Запчасти есть на складе в Подмосковье, но для редких компонентов (например, линзы лазерных маркеров) всё равно ждём из Китая 2-3 недели. Держим страховой запас приводов — они выходят из строя чаще всего.
Обучение персонала они проводят толково, но только на базовом уровне. Для тонких настроек пришлось самим изучать их SDK — документация есть только на китайском и английском.
При бюджете 15 млн рублей на линию из трёх машин HTGD удалось сэкономить 4 млн против европейских аналогов. Но дополнительные 800 тыс. ушли на модернизацию вентиляции — их установки греются сильнее, чем заявлено.
Энергопотребление на 15% выше, чем у ASM, но это окупается за 2 года за счёт дешёвых запчастей. Кстати, их новый контроллер потребляет на 30% меньше — ждём поставки для тестов.
Самое важное: при покупке SMD-оборудования всегда требуйте тестовый прогон именно ваших плат. Мы однажды купили установку под QFN-корпуса, а она не брала толстые заготовки — пришлось переделывать конвейер.
За 4 года работы с HTGD из 12 купленных машин серьёзно ломались только две — обе из-за наших ошибок в обслуживании. Их главный плюс — быстрая адаптация под нестандартные задачи. Например, для монтажа гибких плат нам за неделю сделали кастомный вакуумный держатель.
Сейчас присматриваюсь к их гибридным установкам для микросхем с корпусами 0.3mm pitch — на тестах показывают стабильность 98.7%. Если кто-то уже работал с такими — поделитесь опытом настройки системы визуализации.
В целом для серийного производства до 100 тыс. плат в месяц HTGD — разумный выбор. Но для высокочастотных компонентов или военной электроники всё же стоит доплатить за немецкую точность.