Вот этот SD 300 — типичный представитель OEM-решений из Шэньчжэня. Многие думают, что шелковая печать на таких аппаратах — это просто нанесение пасты по трафарету, но на деле тут целый пласт технологических компромиссов.
Рама у SD 300 литая, но крепления оптических датчиков требуют ручной юстировки — на заводе это делают условно. Помню, как в 2019 году пришлось перепаивать разъем энкодера на трех машинах, потому что конвейерная сборка не предусматривала фиксации от вибрации.
Система позиционирования использует моторы Jkong, но в OEM-версии часто ставят удешевленные аналоги. Если видите люфт каретки в пределах 0.3 мм — это не брак, а особенность, которую нужно компенсировать калибровкой.
Вакуумный стол здесь с алюминиевыми направляющими, но при температуре ниже 15°C возможны проблемы с адгезией трафарета. Советую всегда прогревать помещение до стабильных 22°C — иначе гарантированно получим смещение по оси Y.
На производстве в Зеленограде мы ставили SD 300 на линию пайки плат управления. Первая же проблема — блок питания нестабильно работал при скачках напряжения. Пришлось ставить стабилизатор, хотя в спецификациях производитель этого не указывал.
Интересно, что система визуализации ошибок здесь реализована через коды без локализации. Например, E-07 может означать и перегрев двигателя, и сбой датчика конца хода — нужно смотреть мануал версии 2.3, более поздние редакции уже исправили эту путаницу.
Замена ракеля — отдельная история. Китайские аналоги изнашиваются на 30% быстрее, чем оригинальные комплектующие от HTGD. Но если заказывать через их официальный сайт https://www.gdk-smt.ru, можно получить совместимые расходники с правильным углом заточки.
Если брать линейку Shenzhen HTGD Intelligent Equipment Co., Ltd, то SD 300 — это базовая версия перед SD-500. Главное отличие в системе калибровки: у 300-й модели нет автоматической компенсации неровностей подложки, только ручная юстировка винтами.
При этом точность печати у SD 300 составляет ±25 микрон против заявленных ±15 — это я проверил на контрольных оттисках с увеличенным шагом 0.4 мм. Для бытовой электроники хватает, но для медицинских приборов уже стоит смотреть на SD-700.
Заметил, что с 2022 года HTGD стали использовать в SD 300 обновленные шаговые двигатели — шум снизился на 15%, но появилась чувствительность к статике. Обязательно нужно заземлять раму, иначе возможны сбои энкодера.
Сервисная документация от HTGD довольно подробная, но переведена с китайского машинным способом. В разделе про замену подшипников привода важно обращать внимание на маркировку — оригинальные имеют синюю полосу, совместимые от LYC подходят только если переточить вал.
Модернизация системы освещения — частый запрос. Штатные светодиоды UV-подсветки слабоваты для трафаретов с шагом менее 0.3 мм. Ставим кастомные модули от Cree, но нужно перепрошивать контроллер мощности.
Интересный момент: при установке второго ракеля для двусторонней печати возникает дисбаланс давления. Мы решали это доработкой пневмосистемы — добавили редуктор с точностью 0.01 Бар. Без этого получался перекос геометрии отпечатка.
Для серий до 50 тысяч плат в месяц SD 300 показывает себя лучше европейских аналогов. Но считайте не только стоимость машины, а еще и обслуживание — оригинальные трафареты от HTGD служат в 1.8 раза дольше, но их доставка из Шэньчжэня занимает 3-4 недели.
Электроэнергия — около 2.3 кВт/ч при активной работе, но многие забывают про энергопотребление в режиме ожидания. Здесь стоит отключать вакуумный насос в перерывах, иначе за год набегает до 40% перерасхода.
Амортизация считается 5 лет, но по факту механическая часть выдерживает 7-8 лет при своевременной замене направляющих. Главное — не экономить на смазке линейных подшипников, только специальная синтетика от Kluber.
Интерфейс RS-485 здесь реализован нестандартно — нужен конвертер протоколов для стыковки с европейскими паяльными печами. Мы использовали переходники от Advantech, но пришлось перепаивать разъем на контрольной плате.
Высота конвейера 900 мм — это проблема для линий, рассчитанных на стандарт 950. Приходится либо заказывать нестандартные стойки, либо ставить промежуточные подъемники, что увеличивает стоимость проекта на 15-20%.
Система технического зрения — отдельная боль. Разрешение 2 Мп недостаточно для автоматического распознавания маркировки на темных подложках. При печати на черных текстолитах рекомендуем добавлять референсные метки белым шелком.
В HTGD анонсировали переход на новую версию контроллера для SD 300 в 2024 — обещают поддержку формата Gerber X3. Пока непонятно, будет ли доступен апгрейд для существующих машин или только для новых поставок.
Тенденция к миниатюризации компонентов требует пересмотра системы позиционирования. Точности ±25 микрон уже недостаточно для 0201 компонентов — вероятно, HTGD скоро выпустят SD 300 Pro с лазерной коррекцией смещений.
Лично я бы рекомендовал SD 300 для образовательных проектов и мелкосерийного производства. Машина надежная, хоть и требует постоянного технадзора. Главное — не гнаться за максимальной скоростью, а выставлять режим 80% от номинала для стабильности.
